Производство

Производство клееного бруса

Наше производство располагается в центре коттеджной застройки Зауфимья в селе Акбердино, именно там в конце 90-х годов Газпромом был возведен и запущен деревообрабатывающий домостроительный комбинат.

производственный корпус комбината

 

 

 

 

производственный цех

Линия домостроения

 

Сегодня, наверное каждый, кто интересуется строительством индивидуальных жилых домов, слышал об отличном современном материале из натуральной древесины – клееном профилированном брусе. Но далеко не каждый отчетливо представляет себе технологию производства этих пиломатериала, их преимущества и слабые места. Приоритет в разработке принято отдавать финнам, которые освоили его выпуск в 70-х годах прошлого века. Финские лесоперерабатывающие предприятия уже давно занимают одно из первых мест в Европе по созданию новых видов клееных деревянных конструкций и их производству. Поэтому нет ничего удивительного в том, что мысль сначала сделать клееный брус, а потом профилировать его, пришла в голову именно им. Сейчас многие страны выпускают пиломатериал такого вида, в т.ч. и в России уже более сотни предприятий смонтировали у себя современные технологические линии склейки и профилирования бруса. Для изготовления пиломатериала подобного рода необходимо три главные составляющие:

• высокосортная древесина;
• надежные и экологически чистые клеи;
• современное специализированное деревообрабатывающее оборудование.

Тяжелый профилирующий станок REX

 

 

 

 

 

 

 

Stromab BLOX многооперационный чашкозарезной станок

 

Лазерная разметка нарезка чашек

Лазерная разметка узел торцевания (создание базовой отметки)

Если с древесиной у нас проблем нет, то второй и третий компоненты приходится закупать за границей.

Как изготавливают

Для производства клееного профилированного бруса берется древесина хвойных пород (сосна, лиственница, ель, кедр). Технология изготовления состоит из следующих этапов:

• роспуск бревен на доски;
• выбраковка досок, удаление сучков, других видимых дефектов;
• сращивание подготовленных досок на мини-шип;
• острожка досок со всех четырех сторон;
• сушка досок до влажности 8 – 10%;
• калибровка досок по длине с целью минимизации отходов;
• набор бруса: от 2 до 6 отдельных досок (ламелей) раскладывается таким образом, чтобы направление древесных волокон в соседних ламелях шло в противоположных направлениях;
• склейка бруса и выдерживание его в прессе до момента высыхания клея;
• профилирование и выравнивание бруса: в верхней и нижней гранях бруса выбираются пазы с тем, чтобы обеспечить воздухонепроницаемое пазогребневое соединение;
• обработка бруса антисептиками и антипиренами, повышающими его огнестойкость и увеличивающими стойкость к воздействию гнили, грибка, насекомых;
• при необходимости комплектации конструктора, брус нарезается на необходимую длину, вырезаются узловые соединения, просверливаются отверстия для установки нагелей, детали конструктора маркируются, пакуются и отправляются заказчику.

При выполнении всех операций и соблюдении технологической последовательности изготовления получается высококачественный клееный профилированный брус, из которого можно собрать красивый и теплый индивидуальный жилой дом.

Достоинства

Геометрические размеры бруса зависят от исходной древесины, а также особенностей технологического оборудования. Толщина (высота) профилированного бруса равняется ширине доски и обычно не превышает 200 мм, а ширина бруса зависит от количества клееных ламелей и может колебаться от 140 до 240 мм. Востребованность клееного профилированного бруса обусловлена его достоинствами:

• минимальные внутренние напряжения бруса, что значительно снижает возможность растрескивания материала и возникновение усадок;
• высокое качество острожки лицевых поверхностей бруса, что позволяет во многих случаях обойтись без наружной и внутренней отделки стен;
• точные геометрические размеры изделия, сохраняющиеся на весь период эксплуатации здания;
• экологическая чистота материала, изготовленного из натуральной древесины;
• низкая теплопроводность и высокая воздухонепроницаемость стыка;
• возможность на строительной площадке перейти от процесса изготовления сруба к сборке коробки деревянного дома из готового конструктора, что резко снижает продолжительность возведения здания.

Возможности, которые предоставляет клееный профилированный брус архитекторам, позволяет им создавать при помощи этого современного пиломатериала индивидуальные жилые дома с оригинальными фасадами.

Дом из клееного бруса – уютный и долговечный

Индивидуальный жилой дом, построенный из клееного профилированного бруса, позволяет его владельцу избавиться от многих проблем, характерных для деревянных домов из цельных бревен. Благодаря своей конструкции, в клееном брусе не возникает внутренних напряжений, поэтому нет необходимости ждать, когда в бревенчатом срубе закончатся усадка и усушка, и не надо опасаться растрескивания бревен. Пропитка бруса специальными составами заведомо избавляет от риска поражения древесины плесенью, грибком и насекомых. В то же время, экологически чистый клей, соединяющий ламели, не препятствует фитонцидам, содержащимся в древесине создавать уникальный микроклимат в помещениях дома. Производство сегодня освоено на многих лесоперерабатывающих предприятиях в России, поэтому приобрести конструктор для возведения собственного индивидуального дома, который простоит многие годы, труда не составляет.